ВИРОБНИЦТВО

Наш виробничий процес включає всі етапи – від вибору найкращих матеріалів до фінального складання панелей. Ми використовуємо високоякісний кремній, який забезпечує максимальну продуктивність і довговічність панелей. Наші технології базуються на новітніх розробках у галузі фотовольтаїки, що дозволяє нам створювати панелі з коефіцієнтом корисної дії до 21.5%. Наш завод оснащений найсучаснішим обладнанням, яке дозволяє забезпечити найвищі стандарти якості.

ВИГОТОВЛЕННЯ ПАНЕЛЕЙ

Виробництво сонячних елементів
Кожна кремнієва пластина перетворюється на сонячний елемент, який генерує електрику завдяки фотогальванічному ефекту.
- Очищення та текстурування вафель: Вафлі очищають від домішок і поверхневих дефектів. Їм надається особлива текстура для підвищення ефективності поглинання світла.
- Допування та створення p-n переходу: На поверхню кремнієвих вафель наносяться домішки для створення p-n переходу – це критична частина осередку, яка дозволяє створювати електричне поле. Найчастіше додають фосфор для створення n-шару, і бор для створення p-шару.
- Антивідбивні покриття: Щоб зменшити відбиття сонячного світла від поверхні осередків, на них наносять антивідбивне покриття. Зазвичай це тонкий шар діоксиду кремнію або нітриду кремнію, який надає панелям характерний синій або чорний відтінок.
Збірка сонячних елементів у панелі
- Складання модулів: Сонячні осередки з’єднують між собою за допомогою спеціальних провідників, створюючи ланцюг. Зазвичай у панелі використовуються 60 або 72 осередки.
- Ламінування: Осередки розміщуються між двома шарами прозорої плівки (зазвичай EVA – етиленвінілацетат) і закриті захисними шарами скла або полімеру на передній частині та міцною основою ззаду. Потім все це ламінується під високою температурою та тиском, що забезпечує герметичність і захист елементів від вологи та механічних пошкоджень.
- Рама та підключення: Панель закріплюється в алюмінієву або стальну раму для додаткової механічної підтримки. У рамі встановлюються роз’єми для електричних підключень, що дозволяють з'єднувати панелі у більші системи.
Тестування та сертифікація
Після виготовлення кожна панель проходить суворі тести якості, щоб гарантувати її ефективність і надійність. Ось деякі види тестувань:
- Тестування продуктивності в лаболаторних умовах: Кожна панель тестується в лабораторних умовах під стандартними умовами (STC) освітленості, щоб перевірити її номінальну потужність. +
- Механічні випробування: Панелі тестуються на стійкість до вітру, граду, снігу та інших природних впливів. Важливе значення має здатність панелі витримувати суворі погодні умови, особливо в умовах високих вітрових навантажень та температурних перепадів.
- Вологість та корозія: Тести на вплив вологи та корозії особливо важливі для панелей, які будуть встановлені в регіонах з високою вологістю або в прибережних зонах.
+ із файлу Андрія
Оптимізація виробництва
На сучасних заводах широко використовуються автоматизовані системи контролю, роботизовані лінії та програмне забезпечення для управління виробничими процесами. Це дозволяє:
- Зменшити кількість дефектів: Автоматизація мінімізує людський фактор, що знижує кількість браку та підвищує загальну якість продукції.
- Оптимізувати витрати: Використання роботів і автоматизованих ліній знижує витрати на ручну працю та підвищує продуктивність.

СЕРТИФІКАТИ ТА ЛІЦЕНЗІЇ

Ми приділяємо особливу увагу кожному етапу процесу виробництва, тому регулярно проходимо інспекції й перевірки на відповідність вимогам якості та екологічних норм. Завдяки цьому, наші сонячні панелі відповідають вимогам щодо енергоефективності та безпеки, що дозволяє їх використання як для приватних будинків, так і для великих промислових об'єктів. Наші сертифікати гарантують, що ви отримуєте перевірену та надійну продукцію, яка пройшла всі необхідні випробування та має офіційний дозвіл на використання.